张东注意到，技工采用精密激光焊接设备完成焊接工作，该设备能精准调控焊接区域，保障焊接品质。
此外，他们借助显微镜检查焊点，并利用光谱仪检测焊接强度。
已完成组装的主板、内存及硬盘等组件被轻柔放入笔记本电脑底壳中，随后进行显示屏安装。
显示屏经过严格检测以确认像素完好，技工使用专用吸盘调整屏幕角度，并连接相关线缆。
最终阶段，技工负责装配外壳，细致拧紧螺丝，并接通电源执行全面的功能测试，验证系统是否正常运行、硬盘是否可读等。
刘传志留意到张东的反应，适时补充说明：
“每一步组装都会接受严格检测，比如主板安装后需进行多点测试，确保芯片连接无误，所有项目达标后才能进入后续环节。\"
“张先生，我们生产的每一台笔记本电脑，在整个生产流程中都要经历三十多种检测，唯有各项指标符合设计要求，产品才能出厂。
这样从根源上确保了产品质量。\"
环视四周，张东意识到此处并非实际的组装车间，而是专注于研究组装技术的空间，真正的组装工作应在其他工厂展开。
他转向刘传志，带着笑意询问：
“刘总，贵公司有研究手机组装的部门吗？”
刘传志稍作迟疑，随即肯定回答：
“有。\"
联想作为中观村首批科技企业之一，在个人计算机领域成就卓着，同时涉足手机领域探索。
然而，手机品牌的影响力不及pc，于是联想收购了摩托罗拉，试图通过并购打造手机领域的品牌价值。
尽管此举效果有限，但联想确实掌握了手机组装技术和经验。
刘传志引导张东前往另一处车间，这里陈列着各式手机外壳与内部元件。
技工正在实验台前开展手机组装实验。
“手机的构造远比笔记本复杂精细，组装挑战也更大。\"刘传志说道，“为此，我们投入众多研发资源专注于手机装配技术。\"
组装台上配备了更精密的机械臂，可实现毫米级精准抓取。
焊接设备经过微型化改造，适应手机小巧内部结构的焊接需求。
此外，他们采用特殊洁净工作台严格控制组装环境。
一名技工正焊接主板与基带芯片，他借助显微镜检查焊点精度，再用脉冲激光完成快速焊接；另一名技工负责连接屏幕与主板，利用定制吸盘装置完成屏幕翻转及贴合。
“手机要在有限空间内集成更多功能，这对组装工艺提出更高要求。\"刘传志边走边向张东介绍。
张东注视着车间内的组装场景，思索如何为灵界打造顶级配置的手机设备。
第428章 张东的震撼：灵界专属手机设计方案！
刘传志领着张东参观手机组装车间后，张东并未止步，反而进一步深入了解组装技术细节。
“刘总，您提到的机械臂拥有六自由度且能毫米级抓取，它的重复定位精度究竟有多高？”张东微笑提问。
刘传志一愣，对机械臂的具体参数不甚了解，只能模糊回应：“这个……应该很准，数控技术已相当成熟。\"
“焊接使用脉冲激光，激光脉冲频率能达到多少赫兹？温度实时监控和反馈调节如何设计？”张东紧随其后追问。
刘传志顿时语塞，结结巴巴答道：“频率大概几万赫兹，这些参数我不太清楚，得请教技术主任。\"
“屏幕与主板连接至关重要，用吸盘翻转屏幕时，是否可能因应力导致玻璃破裂？”张东继续发问。
刘传志已被问得满头雾水，只能摇头表示不知。
\"这个……技术细节我不太清楚，不过我们的工程师应该都经过了相关测试，可以保证产品质量。\"
\"好的，我还有不少问题，能否请贵方的技术主管来解答？\"张东微笑着问道。
\"没问题，我马上通知他过来。\"刘传志如释重负，吩咐秘书去请技术主任。
技术主任快步赶来，刘传志赶紧向他介绍：\"孙主任，这是张东先生，对咱们的手机组装技术很感兴趣，有些问题想请教您。\"
孙主任忙和张东打招呼后，详细解答了他的问题。
从机械臂的重复定位精度，到激光焊接的参数调整，再到屏幕翻转的应力分析，他条理清晰地一一说明。
听完孙主任的讲解，张东心中默默梳理了一番。
他之前提出的那些看似尖锐的问题，并非有意为难刘传志，而是为了确切判断联想的手机组装技术是否符合自己的需求。
因为他心中早已有了一个超前的设计方案，要求极高。
这个时代尚未有触摸屏的概念，但张东并不打算设计一款触摸屏手机。
毕竟，这种过于突出的产品容易引发全球瞩目，就像乔布斯推出初代iphone那样。
这不是他想要的结果。
他追求的是一款低调、不起眼的手机，最好在外形上与普通按键机无异，以免引起过多关注。
但功能上必须升级，至少要加入摄像头和各类传感器。
因为摄像头相当于灵界的\"眼睛\"，而传感器则是\"感知器官\"。
唯有如此，灵界才能充分发挥其潜力。
然而，增加这些配置的同时，体积不能过大，这对工艺提出了更高要求。
\"孙主任，您的解释已经很详尽了。\"张东笑着说。
\"张先生如有任何疑问，随时可以问我，知无不言。\"孙主任说道。
张东点点头，笑着回应道：
孙主任：
“孙主任，我打算定制一款手机，外观和普通手机差不多，但内部会加入一些高端组件。\"
“首先是装一个500万像素以上的高清摄像头，必须支持夜视，用铜陶维镜片，保证画质清晰。
还要配备一个广角摄像头，能捕捉更宽广的画面。\"
“再就是传感器群组，得有一个六轴动作追踪器，能感知手机的空间移动；一个高灵敏度的温湿度感应器，精确测量环境变化；还有一个气压计，监测大气压力波动。\"
“另一个重点是麦克风阵列，采用大口径多麦克风设计，支持全景录音，同时要有很好的降噪效果。\"
“这些组件都得是最先进的工艺制造，体积越小越好。
安装后不能让手机显得笨重，因此零件的轻量化和紧凑化至关重要。\"
“主板和内存也需提升规格，要支持海量数据处理。
一体化整合设计最佳，把主板和存储芯片结合在一起，减少占用空间。\"
“电池方面也需创新，要大幅延长待机时长，快充功能也必不可少。\"
听完张东的要求，孙主任陷入沉思。
连刘传志和杨远庆等人也一脸茫然。
这哪里只是手机？简直像个小机械装置，塞入太多复杂功能。
以目前技术水平，实现他提出的全部要求难度极大。
单是那支持夜视的500万像素摄像头就难以小型化，更别说其他光学技术瓶颈。
各种传感器体积本身就不小，缩小的同时还要保持精度和灵敏度，技术挑战巨大。
主板和内存的一体化设计也超出当前能力范围。
存储芯片密度尚不足以支持这种整合。
至于电池续航……新增这么多功能，耗电势必剧增。
总体而言，张东的设计方案远远超越了现有技术的边界。
不论是从技术还是工艺角度考量，都面临巨大挑战。
孙主任沉思片刻，最终直截了当地表达了自己的顾虑：“张先生，您提出的这些标准，依照目前的技术条件很难达成。
无论是镜头还是传感器的小型化，都有明显的瓶颈。
我建议适当下调部分指标，例如采用200至300万像素摄像头，削减某些传感器功能等。
这样更符合现有的工艺环境。
完全实现您的要求恐怕不太现实。\"
刘传志与杨远庆也表达了类似的担忧。
他们坦率地告知张东，按照当前技术水平，这样的设计方案几近无法完成。
然而，他们仍愿意全力以赴去靠近他的目标。
只要稍作妥协，他们有信心能够打造出一款符合张东期望的定制手机。
张东微微一笑，说道：“刘总、孙主任，您们提到的技术难点我都清楚。
所以我已经绘制了一份详细的零件图和原材料清单。
希望刘总能借助联想的供应链资源帮我搜集齐全这些零部件和原料，之后我会亲自在组装车间完成装配工作。\"
话音刚落，张东递出一个移动硬盘给刘传志。
后者略加思索后，走向办公桌旁，选用一台电脑插入移动硬盘。
刘传志打开张东提供的零件图与设计图，瞳孔微缩，目光凝重。
杨远庆和孙主任也凑近观看，很快就被其中的内容深深吸引，移不开视线。
张东早已规划好一套完整的零部件结构图及原材料计划。
从高精度透镜、传感器，到运算芯片，每一个部件的技术参数与材质要求都被精确制定。
主摄像头所需的铜陶维镜头，张东详细列出其折射率、光学精度以及厚度等关键数据。
尽管这些细节已超出当前工艺能力，但从理论上讲并非不可行。
对于温湿度传感器，张东同样提供了溶胶凝胶薄膜材料的具体化学配比与沉积工艺说明。
这些内容令刘传志感到陌生，却隐约觉得有可行性。
对于一体化存储芯片，张东提供了详尽的制造流程建议，涵盖晶圆生长、晶体管布局直至封装测试，每个环节都标注了具体参数。
这是一种极具创新性的工艺技术！
连电池方面，张东也明确了成分与添加剂的比例，并提出新的充电回收方法，这将显着提升电池的续航能力和使用寿命。
“这简直令人难以置信！”孙主任浏览着张东的设计文档时连连感叹。
作为零部件装配领域的权威，孙主任深知这份设计图纸的价值，它开创了一个全新的技术领域。